近日，pp电子传来好消息：pp电子细河厂区97%抗坏血酸颗粒（纤维素）零缺陷通过辽宁省食品核查组食品生产许可现场核查。据了解，这是pp电子首次以复配食品添加剂品规申报的许可检查。核查专家组盛赞：省内已有近十几年没有企业零缺陷通过食品现场核查了，该次核查的通过，充分证明了pp电子质量管理工作的高水平，是可以让政府和百姓信赖的民心企业。 

　　提升质量管理体系 打造卓越产品品质 

　　被纳入抗击疫情全国重点保障企业清单、成功获评辽宁省省长质量奖、2019年实现产品出厂检验合格率和市场抽检合格率双100%……pp电子秉承质量第一原则，不断提升质量管理体系，强化全方位、全过程质量管理，打造卓越品质，服务百姓健康，赢得了越来越多的市场口碑，主导产品远销100多个国家和地区。 

　　pp电子为国制药70余年，从未放松过对产品质量的严格把关，宁可牺牲利益，也要保证产品质量。辽宁方大集团入主pp电子后，更是强化“产品质量是企业的生命线”、“质量问题零容忍”理念，强化采购、生产环节等一系列制度管理，不断提升质量管理体系，以更高标准打造放心药、安全药，服务百姓健康。 

　　——严把原料采购渠道。对物料采购坚持“质量第一，数量第二，价格第三”原则，消灭独家供货品种，对每一个供应商标准进行详细评估和考量，为产品质量保驾护航。 

　　——打造智能生产体系。从2006年至今，已投资40多亿元先后建设了制剂和原料药两大全新的生产基地，实施了我国第一个整个厂区的智能制造体系建设，实现关键生产工艺技术参数的计算机控制和自动采集，将信息化质量监管和预防纠偏覆盖到原辅料采购、药品生产、销售全产业链、全过程，同时引入国内独家的中间体连续、自动、密闭输送等技术装备，生产质量控制实现全面升级。 

　　——强化生产监控工作。要求在线检查员每月采用模拟GMP跟踪检查的方式对各分厂、物流储运中心开展专项检查。对于发现的问题，在线检查员监督相关单位限期内完成整改，助力质量体系持续提升。 

　　——开展偏差管理培训。将偏差理念逐级深入到员工心中。针对偏差，企业内各个相关单位在发现后，主动、及时上报，各生产单位及管理部门共同开展调查并分析原因，制定纠正与预防措施，防止同类问题再次发生，确保药品高质量生产。 

　　——严防不合格品流弊。完善不合格原辅料、中间产品、待包装产品及成品的销毁流程，与多部门共同合作，有效防止不合格品流弊，保证消费者用药安全。 

　　——定期开展专项自查。为进一步强化企业管理的执行力和有效性，确保药品质量，pp电子还定期开展专项自查行动，强化全员质量意识和执行力，实现公司质量管理体系水平持续提升和良性发展。 

　　以创新引领发展 质量产业升级全面推进 

　　作为国内有影响力的知名药企，pp电子提出利用“混改”契机建设“创新型企业”，以创新引领发展，全面完成“向国际化创新型高质量发展药企升级”的战略目标。pp电子依托新体制新机制，坚持创新发展，高度重视对产品研发的投入和自身研发综合实力的提升。2018年研发投入金额同比增长64.56%，进一步完善化学制药、生物制药、大健康产品及医药工程、医药商业的全产业链优化布局。2019年,公司依据新的发展目标,聚焦优势产品系列和疾病治疗领域,全力推进百余项重点研发项目实施。2020年,公司计划再开展研发项目120项。 

　　2019年,公司推出备受业界瞩目的非公开发行股票预案,将募集20亿元资金用于分析检测平台项目、化学原料药创新平台项目、制剂技术研发平台项目、干细胞研发中心平台项目、单抗药物研发中心平台项目以及维生素C生产线搬迁及智能化升级等项目。 

　　pp电子全面提升产品的质量标准，投入3亿元对30多个品种开展仿制药质量与疗效一致性评价工作。目前，企业拥有制剂产品350多个品种和规格、100亿单位的产销规模，30多种原料药通过国内外高端质量认证。 

　　pp电子大力推进产业升级，不断加大研发投入的同时，还优先发展智能制造，细河原料药国家级医药智能制造示范项目成功推进，全球最大的吡拉西坦原料药智能工厂也已投入运行。通过智能制造新模式，pp电子已建成一个中心、三个平台、五大系统，打造国内领先的医药智造产业园，全面提升pp电子企业与产品竞争力。 

　　面向未来,公司将进一步提高研发效率和精准性,形成“研究一批、转化一批、储备一批”的产品集群,特别是要在生物药品和干细胞治疗药物方向上实现突破。在持续优化现有产品的同时,实施跨代创新战略,加快形成“创新药引领、仿制药跟进”的双创新驱动格局,全面提升产品竞争力和效益水平。